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匠心建造精品焦炉工程 ——中国五冶集团国家能源集团捣固焦项目建设纪实
来源:中国五冶集团
作者:党委宣传部
发布时间:2024年10月30日
浏览:362 次

  作为“全国焦炉之冠”,中国五冶集团深刻认识并肩负起自己的责任与使命,坚持以“严苛态度、超高标准”贯穿项目建设,确保着每一个焦炉项目节点工期的实现,为打造百分百高品质现场、建设精品工程奠定了坚实基础。

  西来峰360万吨捣固焦项目是国家能源集团落实习近平总书记视察国家能源集团榆林化工重要讲话精神的重点示范项目,是国家能源集团2023年23个重点化工项目中率先落地的工程,也是中冶集团2024年重大项目。中国五冶集团主要负责一期焦炉(1号、2号焦炉)及配套设施的土建、砌筑、安装工程。

以严苛态度,履创“五冶速度”

  在国家能源集团360万吨捣固焦项目现场,中国五冶集团刚开局就创造了“五冶速度”的奇迹。为顺利推进一期焦炉工程建设,国家能源项目部积极调整关键线路,严苛把控原材料采购等各个环节,克服了工期紧、任务重、前期地勘资料延误、冬期施工降效等众多不利影响。同时,在项目建设过程中,项目部首次采用了大幅度穿插式工艺流程,在焦炉炉床板套管调整阶段穿插大棚安装,实现了大幅度的搭接流水施工。2024年3月28日,国家能源集团360万吨捣固焦项目以63天的极致工期实现了第一根大棚柱吊装,以比策划工期整整提前14天的项目履约实现了一期焦炉大棚安装的节点,为之后的焦炉砌筑工作奠定了坚实基础。

  与此同时,焦炉设备安装是确保焦炉密闭性稳定和正常运行的关键步骤,为此项目部调集经验丰富的焦炉设备安装技术人员和作业班组共同攻关炉体设备安装任务,安装团队充分运用公司独有的大型焦炉护炉铁件对称化快速安装加压技术、受限空间交换开闭器快速安装与集气系统模块化安装技术、大型焦炉护炉铁件弹簧智能管理平台等技术,有效解决了护炉设备安装区域小、单个构件重、安装质量要求高等施工难点,确保了护炉设备的快捷高效安装,为项目成功点火烘炉创造了有利条件。项目管理团队以精益求精、追求极致的工匠精神,全力打造“百分百高品质现场”,赢得了业主的充分肯定。

  据项目负责人张国中介绍,1号焦炉也已经具备点火烘炉条件,将于10月底进行点火烘炉;一期焦炉(1号、2号)投产将在12月底实现。项目建成后,将实现整个工厂“见不到煤、摸不到灰、闻不到味、听不到声、看不到人”,力争将本项目打造成为各类污染物超低排放、生态化、智能化、智慧化的世界一流“灯塔工厂”。

以高品质现场,推进项目建设

  焦炉基础是土建施工中最复杂的部位。在土建施工阶段,项目团队根据现场条件变化,积极优化调整关键线路,加大“人、机、材”的投入力度,通过在焦炉基础底板、柱、顶板采取流水作业的方式缩短了土建施工工期,确保了项目大棚的顺利安装。项目部还创新性地实施两座焦炉的土建安装与大棚安装工序的平行施工和大穿插作业,在确保安全的前提下提高了施工效率。针对焦炉基础数量超5000个高精度预埋管群施工作业,项目部通过焦炉基础网格化系列技术的有效运用,在提高安装效率的同时确保了安装精度,最终比策划工期提前14天实现了一期焦炉大棚安装节点,为后续施工打下了坚实基础。

  基于前期焦炉大棚的顺利安装,在后期焦炉砌筑过程中,面对建设场地有限、交叉作业多、工期紧张等多重挑战,项目团队始终坚持高标准、严要求的质量检查与施工安全规范,使安全文明建设工作与工程质量建设同步进行。监炉人员每人监管3道墙,每日进行技术交底,逐层验收,确保了上、下工序的有机衔接;测量人员每2天进行一次标高测量,将标高线控制在±5毫米以内,严格把控焦炉砖缝灰浆饱满度和主墙、单墙、洞宽、墙宽,头垂直度、平整度、墙体中心线等关键环节。尤其在斜道砌筑中通过增加纵向拉线规范斜道口,强化燃烧室浇筑炉头质量,追求墙面平整度和正面垂直度的高标准,确保了炭化面的无逆向错台,降低了推焦阻力,提高了砌筑效率,实现了1、2焦炉主体砌炉封顶。2024年6月24日,国家能源360万吨捣固焦项目一期焦炉工程在业主单位中冶焦耐举行的安全、质量、进度综合评比中排名第一,并获得了中冶焦耐赠送的锦旗。

应用“数智法宝” 打造经典作品

  在焦炉砌筑过程中,项目团队采用中国五冶集团独有的“耐火材料智能管理平台、炉体平层砌筑三维动态控制技术、“6S”炉体平层砌筑”三大法宝,极大地提高了砌筑精度和质量,切实解决了大型焦炉炉体建造效率、质量控制等难题。

  项目部通过公司自主知识产权、国内领先的智能耐材管理平台,结合参数化建模及BIM、GIS等技术的综合应用,实现了现场耐材的高效、精准、低损耗管控;通过运用炉体平层砌筑三维动态控制技术,构建空间三维动态控制测量网,实现了焦炉平层砌筑的精准定位和操作,在不断提升建造品质的同时进一步优化了项目工期;通过采用公司独创的“6S”炉体平层砌筑方法,层层放线、层层配砖、层层砌筑、层层勾缝、层层清扫、层层验收,不仅实现了炉体砌筑的标准化流水作业,还进一步保证了焦炉的砌筑质量。在全体建设人员的共同努力下,项目较策划工期提前11天实现了2号焦炉封顶。

  新时代是奋斗者的时代,新征程是追梦者的远征。中国五冶集团将进一步坚定信心,鼓足干劲,以实干担当展现青春力量,以奋斗姿态锻造精品工程,以冶金建设国家队的硬核实力,助推冶金行业高端化、智能化、绿色化发展。(杨喜喜)

 

 


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